電鍍過濾機廣泛應用于化工、石油、電鍍、制藥等行業(yè)。是通過泵浦把含有雜質(zhì)顆粒的藥水壓到過濾機桶里再用濾芯過濾掉雜質(zhì)的，來得到純凈的高精度的藥水。
　　剛開始表面處理技術(shù)在日本開始發(fā)展。到1978年表面處理技術(shù)開始在國內(nèi)應用，電鍍過濾機真正的形成到80年代，電鍍過濾機達到國產(chǎn)化是在90年代。現(xiàn)在不需要更換的膜來過濾，已經(jīng)淘汰原來棉芯的濾芯?，F(xiàn)在的PLC的全自動控制也替代了原來手動操作。用途1.在PBC行業(yè)中應用于PCB蝕刻設(shè)備;2.在電鍍行業(yè)中耐酸堿泵為各種酸堿性藥液的傳送;3.在環(huán)保行業(yè)中應用于廢氣、廢水處理。
　　蘇州華凱過濾技術(shù)有限公司生產(chǎn)的電鍍過濾機分為以下幾種型號：JF-1001-PUMBJ、JF-1002-PUMBJ、JF-2001-PUMBJ、JF-2002-PUMBJ、JF-1004-PUMBJ、JF-2004-PUMBJ等。其中1001代表濾芯數(shù)量1支10英寸、1002代表濾芯數(shù)量2支10英寸、2001代表濾芯數(shù)量1支20英寸、2002代表濾芯數(shù)量2支20英寸、1004代表濾芯數(shù)量4支10英寸、2004代表濾芯數(shù)量4支20英寸。P代表泵體材質(zhì)是PP+GF。K代表泵體材質(zhì)是PVDF、U是出入口由任式、H是出入口套管式、N是密封迫緊NBR、V是密封迫緊VITON、B是濾芯螺帽式。
　　電鍍過濾機產(chǎn)品特點：一、采用日本原裝進口無軸封泵浦，絕無泄漏之慮。二、濾心式設(shè)計，高精密過濾，過濾面積廣、效率高、操作簡單、清洗容易、占地面積小。三、過濾機主體與底座采用PP材料一體射出成型，焊接點少，具耐高溫、耐酸堿等特點。四、特別適用于電鍍藥液、化學藥液、純水循環(huán)過濾等用途。五、透明壓克力適用于溫度60度以下。六、視客戶需要選擇濾筒材質(zhì)PP或壓克力。

　　電鍍過濾機維護使用：1、過濾機應放在靠近藥液槽的地方，水泵進水管3-4米較適宜，出液管則根據(jù)現(xiàn)場情況而定。進出水管都應放入槽內(nèi)，并應有良好的固定，在進水管端必需加裝粗濾器，預防小的零件吸入泵腔內(nèi)，損壞機件。2、打開筒蓋上的放氣閥，將過濾筒內(nèi)的空氣放出，直至放氣閥有藥液噴出就可以了，此時再將放氣閥關(guān)閉，機器正常運轉(zhuǎn)。經(jīng)過一段時間的連續(xù)循環(huán)過濾，在濾芯上攔截的濾渣漸漸增厚，過濾筒內(nèi)的壓力越來越大，流量越來越小，此時應注意及時清洗濾芯。3、過濾機正常工作時擰松放氣閥將藥液引入引水筒，藥液達到引水筒的三分之二以上，關(guān)掉放氣閥門，向引水筒內(nèi)放入活性炭或助濾劑進行攪拌，再打開引水筒底下的引水閥，使藥液流入泵腔，這樣連續(xù)多次循環(huán)操作，使濾芯表面形成一層過濾膜，然后正常過濾，即可使藥液達到理想的效果。