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微孔膜過(guò)濾器的使用說(shuō)明

日期:2019/10/17 9:20:29 人氣:5975
微孔膜過(guò)濾器的使用說(shuō)明:微孔膜過(guò)濾器又稱(chēng)精密過(guò)濾器、保安過(guò)濾器等,可以過(guò)濾可濾除液體、氣體中0.1um以上的微粒和細(xì)菌是一種多功能膜分離技術(shù),由過(guò)濾器殼體和濾芯組成過(guò)濾單元,用304或316L不銹鋼制成,以折疊式膜濾芯為過(guò)濾元件的過(guò)濾器。
  安裝前準(zhǔn)備。
  一、濾芯的清洗。
  1.新購(gòu)置的濾芯,安裝前先滅菌,一般預(yù)過(guò)濾器不滅菌,滅菌主要用于0.4-0.45um的濾芯。
  采用滅菌時(shí),應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明配置成濃度的,然后將濾芯方入液體浸泡1-2小時(shí),再2后清水沖洗至無(wú)殘留液體。
  采用蒸汽時(shí),一般可采用0.1-0.15mpa壓力的飽和蒸汽滅菌20-30分鐘。但應(yīng)注意蒸汽閥門(mén)應(yīng)慢慢打開(kāi),以免蒸汽突然沖入,損壞濾芯。
  在購(gòu)置濾芯時(shí)注意:如果要求經(jīng)常用蒸汽滅菌,須向供方說(shuō)明,以便提供耐蒸汽滅菌的濾芯。
  2.對(duì)于新購(gòu)置的纖維濾芯,則進(jìn)行滅菌,而不能采用蒸汽進(jìn)行滅菌。
  二、不銹鋼過(guò)濾器外殼的清洗。
  1.新購(gòu)置的不銹鋼過(guò)濾器外殼以及前后的管道和閥門(mén),需先用清潔劑將其內(nèi)外在加工時(shí)粘附的油污以及在運(yùn)輸過(guò)程中粘附的沙塵和污垢物徹底清洗干凈;
  2.再放入配置好的液體中浸泡,滅菌;
  3.然后再用清水進(jìn)行沖洗,直至無(wú)殘留的液體為止。
  使用前準(zhǔn)備。
  一、在濾芯及外殼均經(jīng)徹底的清洗和滅菌后,就可進(jìn)行過(guò)濾器的安裝了。先在立新“O”環(huán)上涂上清潔的過(guò)濾液體作為潤(rùn)滑劑后、再將濾芯細(xì)心垂直插過(guò)濾器下部的承插板上,如泵使用的是226接口,應(yīng)該接口雙耳插底盤(pán),待濾“O”換進(jìn)入插孔后,順時(shí)針旋入,使雙耳卡入底盤(pán)空孔槽內(nèi)。抓工商后并收緊螺栓密封。
  二、過(guò)濾器系統(tǒng)經(jīng)沖洗完畢后,還需用清水對(duì)整個(gè)過(guò)濾系統(tǒng),進(jìn)行徹底沖洗。
  三、整個(gè)過(guò)濾系統(tǒng)經(jīng)沖洗干凈后,就可以進(jìn)行過(guò)濾操作了。
  生產(chǎn)中操作。
  一、過(guò)濾操作。
  打開(kāi)排氣閥門(mén),并徐徐打開(kāi)進(jìn)料閥門(mén),引入待濾料液,當(dāng)排氣閥門(mén)有料液流出時(shí),立即關(guān)閉排氣閥們,并徐徐開(kāi)啟出料閥門(mén)。
  在過(guò)濾初期,由于濾芯還很干凈,過(guò)濾速度也很快,所以過(guò)濾器內(nèi)壓一般維持在0.05-0.1mpa即可。隨著時(shí)間的推移,為了維持適當(dāng)?shù)倪^(guò)濾率,可逐步調(diào)高器內(nèi)壓力,但過(guò)濾器內(nèi)的壓力均不能超過(guò)不同材質(zhì)濾芯所允許的操作壓力。
  當(dāng)內(nèi)壓力已經(jīng)較高,而過(guò)濾速度又減慢得較多時(shí),就應(yīng)停上過(guò)濾操作,并對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行清晰了。
  二、濾芯的反沖洗。
  1.對(duì)于礦泉水以及水處理中的精濾,反沖時(shí)可選用清洗進(jìn)行反沖,再用終端過(guò)濾的潔凈水反沖后,即可再投入生產(chǎn)。
  2.對(duì)于啤酒、飲料等發(fā)酵料液和含糖料液的過(guò)濾,建議先采用經(jīng)過(guò)預(yù)處理的潔凈壓縮空氣反吹,然后再清水發(fā)沖,再用經(jīng)終端過(guò)濾的潔凈水反沖干凈后,即可再投入生產(chǎn)。
  3.濾芯適應(yīng)時(shí)間已經(jīng)較長(zhǎng),用上述方法反沖后,其過(guò)濾速度仍然復(fù)不得夠理想時(shí),即可將濾芯卸下,放入濃度為2-4%的NaOH溶液浸泡4-8小時(shí),在用經(jīng)終端過(guò)濾的潔凈水沖洗至無(wú)殘留。清水沖洗至無(wú)殘留清潔劑,然后進(jìn)行安裝。
  4.安裝完畢后,應(yīng)用蒸汽對(duì)過(guò)濾系統(tǒng)進(jìn)行全面滅菌,所用蒸汽壓力不得高于0.15mpa,時(shí)間20分鐘。還要全面檢查系統(tǒng)內(nèi)所緊固螺栓有否松脫,并予以重新緊固。
  5.用蒸汽前,需先將蒸汽管道的汽凝水排盡,再徐徐開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)進(jìn)行滅菌。
  6.待濾氣體進(jìn)行除濕,使其相對(duì)濕度降至≦70%;如果是過(guò)濾壓縮空氣,還應(yīng)該先將壓縮空氣脫油,然后才能進(jìn)行過(guò)濾。操作中,各進(jìn)出氣體閥門(mén)都應(yīng)該徐徐開(kāi)啟。
  7.當(dāng)過(guò)濾由發(fā)酵罐除開(kāi)CO2汽時(shí),過(guò)濾器應(yīng)安裝在發(fā)酵操作平臺(tái)上,以防止發(fā)酵液倒流。
  8.過(guò)濾器在操作一段時(shí)間后,壓力會(huì)逐漸升高。當(dāng)壓差到達(dá)值時(shí),就應(yīng)該停止操作,情節(jié)濾芯;清潔方法可用潔凈壓縮空氣反吹,及蒸汽清洗等。待清洗完畢后,再安裝好繼續(xù)進(jìn)行操作,如果濾芯在過(guò)濾了大量雜質(zhì)的情況下或者使用時(shí)間長(zhǎng)了,是需要更換濾芯,不然會(huì)影響過(guò)濾的效果。
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